二级高铝砖简介

　　高铝砖通常是指Al2O3含量＞48%以上的耐火砖，主要是以天然***铝矾土为原料，其中所含矿物有水铝石、波美石、高岭石等，在高铝熟料中添加软质或半软质黏土作结合剂开始配料、混合，再经成型、干燥，***烧制而成。高铝砖耐火度在1770℃左右，荷重软化温度在1420℃-1550℃。常见高铝砖有LZ-65、LZ-55、LZ-48等。

　　二级高铝砖又叫二级高铝重质砖，国家规定二级高铝砖的牌号为LZ-65，按重量标准进行区分的话，一级高铝砖的单重通常在4.4~4.5Kg之间 ，二级高铝砖的单重通常在4.0~4.1Kg 之间，三级高铝砖的单重通常在3.8~3.9Kg 之间。

二级高铝砖产品价格

　　1600元/吨

二级高铝砖理化指标

二级高铝砖产品特点

1、耐火度

　　高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。耐火度主要受AL2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着AL2O3含量的增多而提高。

2、荷重软化温度

　　因为高铝制品中的AL2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比黏土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

3、导热性

　　高铝砖比粘土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加，提高了制品的导热能力。

4、抗热震稳定性

　　高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅制品之间。850℃水冷循环仅为3~5次。这主要是由于刚玉的热膨胀较莫来石高，而无晶型转化之故。目前，可以从改善制品的颗粒结构，降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配，来提高制品的抗热震稳定性能。

5、抗渣性

　　高铝砖中AL2O3较多，接近于中性耐火材料，你能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗渣性的能力弱些。此外，高铝质品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。

高铝砖分类

　　1、根据Al2O3含量分为：一级高铝砖（Al2O3＞75%）；二级高铝砖（Al2O3在60%-75%）；三级高铝砖（Al2O3在48%-60%）。

　　2、根据烧成工艺分为：烧成高铝砖和不烧成高铝砖。一级、二级高铝砖烧成温度在1500℃-1600℃，三级高铝砖烧成温度在1450℃-1500℃。

　　3、根据矿物组成分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石-刚玉质、刚玉莫来石质和刚玉质五种。

　　4、根据形状分为：标准高铝砖、异形高铝砖和特异型高铝砖。

　　5、根据特性分为：普通高铝砖和特种高铝砖（抗热震、低蠕变、抗剥落高铝砖）。

高铝砖的形状尺寸

　　1、直形砖分为：标准砖、3/4长砖、倍半长砖、双倍长砖、倍半宽砖、半厚薄砖、放板砖、加长砖。

　　2、楔形砖：厚楔形砖、侧厚楔形砖、竖厚楔形砖、倍半宽竖厚楔形砖、双倍宽竖厚楔形砖、竖宽楔形砖。

　　高铝砖中的通用砖尺寸有230mm×114mm×65mm、300mm×150mm×75mm等。直形砖尺寸为：172mm×114mm×75mm、230mm×150mm×65mm。更多高铝砖形状尺寸请参考GB《耐火砖形状尺寸表》。

二级高铝砖应用范围

　　二级高铝砖主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，鼓风炉，反射炉，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。广泛用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。

二级高铝砖原料

　　根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、山东等地。所产的高铝钒土，主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。

二级高铝砖生产工艺

　　我们生产销售高铝砖的时候客户往往会问到很多相关高铝砖的问题，比如高铝砖是怎么成型的，高铝砖坯是怎么样进行干燥的和不同等级的高铝砖的烧成温度有什么不同。

　　高铝砖是怎样成型的，为了降低高铝砖的气孔率和提高高铝砖的质量，需要提高成型压力。对于普通高铝砖来说，成形压力应达到137MP；优质高铝砖的成形压力应在176~215MP范围内。也就是说只有采用250吨以上的磨檫压砖机成型，才能取得这样的效果。